电刺破连接器的分类
刺破连接器常用的分类方法是: 按外形分:圆形电连接器、矩形电连接器、条形连接器等。圆形电连接器由于自身结构的特点在军事装备上(航空、航天)用量很大。矩形电连接器由于其结构简单更多的是用于电子设备的印制线路板上。
按结构分: 按连接方式:螺纹连接、卡口(快速)连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等。
按接触体端接形式:压接,焊接,绕接;螺钉(帽)固定;
按用途分:射频电刺破连接器、密封电连接器(玻璃封焊)、高温电连接器、自动脱落分离电连接器、滤波电连接器、复合材料电连接器、机场电源电连接器。
电刺破连接器绝缘体以及接触体
绝缘体:由装插针绝缘体、装插孔绝缘体。界面封严体、封线体等组成。用以保持插针插孔在设定位置上,并使各个接触体之间及各接触体与壳体之间相互电气绝缘。通过绝缘体加界面封严体封线体取得封严措施,来提高电连接器的耐环境性能。为适应产品的耐高温,低温,阻燃,保证零件几何尺寸稳定可靠。绝缘体大都采用热固塑料模塑成形。界面封严体、封线体采用硅橡胶模压等成形。
接触体:插针插孔是接触体总称,分为焊接式、压接式和绕接式等,用来实现电路连接。
刺破连接器壳体的阳极化
刺破连接器壳体的阳极化:在连接器生产中,铝合金壳体等零件广泛采用阳极化工艺,以改善防腐蚀、耐磨、绝缘等性能,着色阳极化用于改善零件外观。壳体等零件主要采用硫酸阳极化工艺。
硫酸阳极化常见缺陷是氧化膜无光泽,疏松,有粉末,零件表面有斑点和条纹状深坑,膜层耐腐蚀性差,发暗或者无氧化膜等。产生原因是电解液温度高、电流密度高、腐蚀过度、返修次数多,处理前排油不良、电解液优杂质,氧化时间短、厚度不够,零件挂件接触不良等。
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